大功率机器设备在如今日益激烈的社会环境下已经很难生存,企业的转型是势在必行。在小编的一项调查中发现,用户在选购烘干机设备时,产品质量和价格是他们选择的主要因素,而如今,烘干机功率的大小俨然已成为他们最关注的问题,因为他们知道企业发展要顺势而为,国家正在深化考虑改革的问题,环保问题乃是重中之重。
作为传统企业,研究烘干机功率的意义就变得非常深刻。因为它不仅可以为电机选型提供必要依据,而且亦是传动系统机械部件结构设计的主要依据。动力计算准确,可以节约大量电能,又能充分发挥其作用。如动力计算小于实际需要值,则电机不耐用,甚至由于安装与制造中的误差大,而无法运转;反之,过大时不仅增加工厂建设费用,消耗电能也高,而且电机在低负荷下运转效率也不高。因此,动力计算的精确程度是烘干机经济设计中的重点之—。
影响烘干机电机功率的动力计算的因素有哪些?其依据有哪些?
烘干机动力计算主要包括三方面:
1、有效功率:回转设备运转时,提升物料到规定高度所消耗的功率;
2、圆筒体(包括大齿圈、轮带等)回转时所消耗的功率(克服惯性力消耗功率);
3、克服有害阻力所消耗的摩擦功率,其中包括两部分:
a)托轮轴与托轮轴承滑动摩擦所消耗的功率;
b)挡轮轴与轴承之间摩擦所消耗的功率。
在计算中,轮带与托轮滚动摩擦消耗的功率以加大摩擦系数来考虑,密封件与筒体滑动摩擦消耗的功率较前几项小得多,可以忽略不计,故不作分析。
烘干机在实际生产中是一个很复杂过程,影响烘干机功率消耗的因素有很多,而且这些因素往往随着不同情况而变化。
上面讨论的仅是影响功率的主要因素,而次要因素未作分析,简单列出如下:
1、如烘干机内物料在落下时对筒体的作用力;
2、物料水份不潮出现的粘着现象;
3、物料种类不同时颗粒的运动速度;
4、烘干机安装、调整。